Cal é o principio de funcionamento dunha máquina de xeo? Estímase que todo o mundo descoñece este problema. Este artigo explicará o principio de funcionamento e o fluxo de traballo da máquina de xeo en detalle cun diagrama esquemático.

Unha máquina de xeo é un tipo de equipo mecánico de refrixeración que arrefría a auga mediante o refrixerante do sistema de refrixeración para xerar xeo. Como se mostra na Figura 1, úsase amplamente en produtos acuáticos, alimentos, produtos lácteos, medicina, química, conservación de vexetais e outras industrias. Co desenvolvemento da sociedade e a mellora continua do nivel de produción das persoas, a industria do xeo é cada vez máis ampla, e a demanda social de máquinas de xeo tamén está a medrar.

Ⅰ. Breve introdución do principio de funcionamento

O principio de refrixeración da máquina de xeo móstrase na seguinte figura. O refrixerante é comprimido polo compresor en gas a alta temperatura e alta presión, arrefriado polo condensador, licuado en líquido a media temperatura e alta presión, estrangulado polo sistema de estrangulación, logo flúe ao evaporador e evapórase na súa tubaxe. O refrixerante absorbe a calor do ambiente circundante para conxelar a auga, logo flúe de volta ao compresor a través do tubo de retorno e logo é comprimido e descargado. Este ciclo converte a auga en xeo ata que os cubos de xeo alcanzan un certo grosor.

O refrixerante comprímese en gas a alta temperatura e alta presión no compresor e descárgase, e logo entra directamente no evaporador a través do tubo de subministración de calor, de xeito que a temperatura do evaporador aumenta e os cubos de xeo caen do evaporador baixo a acción combinada do refrixerante e a auga suplementaria. Despois de completar o proceso de fabricación de xeo unha vez, continúa repetindo ata que os cubos de xeo do frigorífico estean completamente amoreados e o proceso de fabricación de xeo se suspenda. Despois de retirar os cubos de xeo, a máquina de xeo continúa o ciclo anterior.

1. Proceso de fabricación de xeo

Despois de acender a máquina, coloque o interruptor de función no estado "Fabricación de xeo 20". Neste momento, o indicador luminoso acenderase e a bomba de auga e a electroválvula de drenaxe acéndense durante uns segundos (pódese configurar un tempo específico) para drenar a auga restante no depósito de auga, garantindo así que a auga utilizada para facer xeo estea fresca e limpa. Durante a drenaxe, a válvula de gas quente tamén se activa. Ao mesmo tempo, a placa de control electrónico detecta se os cubos de xeo do frigorífico están cheos. Se o xeo non está cheo, arranque o compresor, acenda o ventilador de refrixeración do condensador ao mesmo tempo, peche a bomba de auga e a válvula de drenaxe e abra a electroválvula de entrada de auga para entrar no estado de fabricación de xeo.

Máquina de xeo en escamas de 0,3 T

Máquina de xeo en cubos de 0,3 T (1)

Durante todo o proceso de fabricación e desconxelación de xeo, o compresor permanece sempre en funcionamento, a válvula de gas quente péchase despois de que o compresor se poña en marcha durante uns segundos, a bomba de auga póñase en marcha despois de que o compresor prearrefríe a cámara de xeo (evaporador) durante uns segundos e a válvula de entrada de auga péchase cando o detector de nivel de auga entra en contacto coa auga do sumidoiro durante uns segundos (cando o detector de nivel de auga entra en contacto coa auga, o indicador de nivel de auga do controlador acéndese) ou despois de varios minutos de entrada continua de auga. Baixo a acción da bomba de auga e o separador de auga, a auga flúe uniformemente por cada compartimento da cámara de conxelación. Coa formación de cubos de xeo, o nivel de auga baixa e o indicador de nivel de auga apágase. Neste momento, a auga repoñerase unha vez ata que o detector de nivel de auga entre en contacto coa auga durante uns segundos, para garantir que haxa auga suficiente para facer xeo.

No proceso de fabricación de xeo, a placa de control electrónico detectará continuamente a temperatura do condensador e, unha vez que a súa temperatura supere a temperatura establecida, porá en marcha o ventilador de arrefriamento do condensador para reducir rapidamente a súa temperatura.

Cómpre mencionar que o ventilador de refrixeración do condensador e o compresor dalgunhas máquinas de xeo están controlados polo mesmo contactor e un interruptor de presión está conectado en serie no circuíto principal do ventilador de refrixeración do condensador como control de arranque e parada do ventilador de condensación. Cando a presión de condensación é superior a aproximadamente 1,7 MPa, o ventilador de condensación arranca e detense cando é inferior a aproximadamente 1,4 Ma.

2. Proceso de desconxelación

Cando o detector de grosor de xeo entra en contacto co fluxo de auga (non xeo) durante uns segundos, a bomba de auga funciona e a válvula solenoide de drenaxe ábrese para drenar a auga do sumidoiro (o tempo de drenaxe pódese seleccionar co interruptor de tempo de drenaxe do panel). Despois de drenar segundo o tempo configurado, a válvula solenoide de entrada de auga, a válvula solenoide de drenaxe de auga e a bomba de auga péchanse e deixan de actuar durante todo o proceso de desconxelación. Ao comezo da drenaxe de auga, ábrese a válvula de gas quente e o vapor de refrixerante quente flúe cara ao evaporador para quentar os cubos de xeo na superficie do evaporador. Os cubos de xeo deslízanse cara á cámara de almacenamento de xeo en anacos baixo a acción da gravidade e o interruptor da caixa acéndese, finalizando o proceso de desconxelación e volvendo ao estado de fabricación de xeo.

Máquina de xeo en escamas de 0,5 T

1_01

3. Apagado automático cando o xeo está cheo

Cando remata o proceso de recollida de xeo e o frigorífico está cheo, a luz indicadora do interruptor da caixa apágase nese momento e a máquina de xeo deixa de funcionar despois duns segundos.

4. Protección restrinxida
A máquina para facer xeo adopta unha protección convencional contra sobrequecemento e unha protección contra alta presión, que é a mesma que a protección contra sobrequecemento dos compresores xerais, e adopta unha tira bimetálica de bolboreta como elemento de protección; a protección de alta tensión adopta un controlador de presión, que se desconecta cando a presión de condensación é superior a 3,1 MPa e se reinicia e se activa cando a presión de condensación é inferior a 2,01 MPa.

Data de publicación: 17 de setembro de 2020